Spiralförderer für Mineralwasserabfüllung

Spiralförderer für Mineralwasserabfüllung: Die Bisleri Case Study

Ein Spiralförderer für Mineralwasserabfüllung löste eine besonders knifflige Platzfrage bei Bisleri. Indiens größter Mineralwasserabfüller transportiert verpackte PET-Flaschen durch eine Anlage mitten in Mumbai. Die Produktion erstreckt sich über fünf Stockwerke, und Platz war von Anfang an knapp. Deshalb kam ein klassisches Layout mit mehreren Übergabepunkten nicht infrage. Ferag AG installierte stattdessen ein rekordverdächtiges ferag.skymove-System. Zwei Linien transportieren gefüllte und verpackte Flaschen von der Abfüllstation im oberen Stockwerk 20 Meter tiefer zum Versandbereich. Damit ist dies der bislang höchste Spiralförderer, den Ferag je gebaut hat. Trotzdem erreicht er einen Durchsatz von bis zu 6'000 Verpackungseinheiten pro Stunde.

30. Juli 2019

Herausforderung / Projektziel

Platzsparende Förderung über fünf Stockwerke (20 m) in einer „vertikalen“ Produktionsanlage
Transport von zwei Produktionsetagen zu drei LKW-Lade- und Lageretagen
Handhabung von vier PET-Flaschen-Schrumpfpack-Formaten sowie 5-l- und 20-l-Einzelflaschen
Durchsatz von bis zu 100 SKUs pro Minute — 6’000 SKUs pro Stunde
Höchste Zuverlässigkeit unter dauerhaft schweren Lasten

So funktioniert der Spiralförderer für Mineralwasserabfüllung

Ferag konzipierte den Spiralförderer für Mineralwasserabfüllung als kompakte Spirale, basierend auf dem ferag.skymove Plattenkettenförderer. Diese führt Flaschen ohne einen einzigen Übergabepunkt durch das Gebäude. Die Förderkette läuft auf reibungsarmen Rollen. So bewältigt das System das Gewicht voller PET-Flaschen-Schrumpfpacks. Gleichzeitig bleiben Energieverbrauch und Geräuschentwicklung niedrig – selbst über 20 Meter durchgehende Höhendifferenz. Außerdem passte die kompakte Bauweise die gesamte Förderstrecke in einen Raum, den ein klassisches Fördersystem niemals genutzt hätte.

Ergebnisse

Zwei ferag.skymove-Linien fördern Bisleris Produktion heute zuverlässig rund um die Uhr. Sie verarbeiten bis zu 100 SKUs pro Minute über vier Schrumpfpack-Formate und zwei Einzelflaschengrößen hinweg. Zudem schafft die platzsparende Spiralführung zusätzliche Fläche für andere Produktionsschritte. Die wartungsarme Bauweise senkt zudem die Betriebskosten. So zeigt sich: Ein Spiralförderer für Mineralwasserabfüllung eignet sich auch für Förderaufgaben weit über die Getränkeindustrie hinaus.